【转型升级】“互联网+智能制造”助力企业闯出转型升级新路径

    “互联网+智能制造”助力企业闯出转型升级新路径

产品出货周期由22天缩短为9天，能为一个厂房节省2.2万人力……在第四届中国国际“互联网+”博览会美的展位，设备互联带来的高效协同令人惊叹。美的将智能工厂全自动化生产线制作成模型搬到了展会现场，这是顺德深入推进“互联网+智能制造”成果中的一个缩影。

数字化时代，“互联网+智能制造”这套组合拳成为改变现有生产模式、重构整个价值链的重要方式。在这个浪潮中，顺德涌现了一批标杆企业，它们在本届博览会上和来自全球700余家名企同台竞技，展示出最新技术、最前沿的应用场景。

顺德区经科局相关负责人介绍，顺德还将开展工业互联网百家应用、千家上云推广工程，引领全区企业通过数字化、网络化和智能化实现转型升级。

“互联网+”博览会上，深圳无人机协会组团参展。图/珠江商报记者周焯杰

智能制造拥抱互联网 实现质效双提升

在美的展位，一条智能工厂生产线通过模型展示出来。日前，美的发布了全新的工业互联网平台m·iot，智能工厂就是其应用的试点之一。

该生产线配置了数据搜集器，将数据汇总到智能制造应用系统。工业云平台对数据进行分析后在大屏幕上显示，各个机器的运行情况一目了然。不仅如此，它还会发出设备保养预警和故障预测，提醒工作人员及时对设备进行体检。

工业互联网不是简单的“设备联网”或 “机器换人”，它将实体、信息、业务流程和人员连接起来，借助数据分析、优化决策，使得降本、增效、保质成为了可能。

经过这一系列工业互联网改造的注塑车间，智能装备整体效率提升17%，工人不再需要暴露在高温、有害的工作环境中。生产线上，人工智能被应用到注塑产品的质检环节，工业云ai的图片识别能力堪称质检标兵，可以分析判断16个外观检测项目，外观检测精准度上升80%，同时还可以让成本下降50%。

来自大良街道的广东精工智能系统有限公司，主要设计智能工厂方案，目前服务珠三角各类企业约400家。在本届博览会上，该公司展位“工业互联网+智能工厂”的字眼十分显眼。

精工智能首席产品经理宋军华介绍，通过智能硬件、设备对接系统、移动app系统等高度互联，可以促进企业管理数字化，提升生产效率和质量。

这两天，不少企业前来精工智能展位咨询。“越来越多企业想转型，而工业互联网代表着制造和经济发展的新趋势。”宋军华认为，“互联网+”为企业提供转型升级的新路径，而智能工厂实际上就是为企业省钱。

事实上，拥抱互联网，促进业态的变革、效率的提升，已成为了顺德诸多企业发展的共识。在顺德，智慧工厂改造已不是新鲜事，这样的案例发生在格兰仕、万和、新宝、伊之密等一大批本土企业身上。

两化融合 机器人产业pk海外智能制造

今年是隆深机器人第三次参加“互联网+”博览会。过去两届，隆深机器人主要展示白色家电领域的应用项目。而这次，公司带来的融合机器人与大数据的工业互联网平台，契合本届博览会“数字浪潮 智创互联”的主题，在展会上大放异彩。

在传统的生产模式里，工人需要手动完成命令传达。比如下单生产一个锅，要传达生产的数量、生产截止时间、合格率等指标，常常会出现沟通不畅、信息不对称等情况。信息网络化后，就可以实现自动下单、排产、执行、监控生产进度、物料储存以及检测产品合格率。

隆深机器人管理部部长陈新道出了搭建工业互联网平台的初衷。原来，公司只是为了解决客户远程运营维护的问题，但在研发过程中，结合大数据进行升级，为客户创造的价值就显现出来了。为此，隆深机器人累计投入了500多万元，推动“机器人+大数据”的融合。通过联合树根互联、三一重工等国内互联网、机械领域的龙头企业，最终开发出专属的工业互联网平台。

如今，该平台已建构起从数据采集到数据分析、处理的全产业链条。通过对数据进行分析，可以精准诊断机器人应用企业整个生产流程的漏洞。然后对症下药，从精益生产的角度提出解决方案，制定出完美的效益曲线。

陈新认为，让设备联网是工业机器人行业发展的趋势，目前这个项目已入选广东省智能制造示范项目，并成功接入到10多家企业生产体系中。

工业互联网改变了传统两化融合的思路，物联网、云计算、大数据等新一代信息技术被应用到工业生产当中。立足现有的产业基础，顺德大力发展智能装备和机器人产业，加大推进企业两化融合改造，启动建设广东省智能制造创新示范园，完善智造生态圈，为经济发展注入新动能。

顺德目前年产值超亿元的智能制造骨干企业有12家，涌现了利迅达、嘉腾、隆深等3家广东省机器人骨干企业。据统计，全区已超过180多家规模以上企业应用机器人，开展的重点智能制造项目超过200项，投入近662亿元。顺德机器人企业，成为了本届博览会上与海内外智能制造同台竞技的中坚力量。

顺企上云上平台进行数字化改造

今年7月，来自行业商协会、工业互联网解决方案商、国家智库与高校院所等30多家单位发起成立了佛山市工业互联网产业联盟，将推动佛山制造企业依托平台实施数字化改造，打通“企业上云”最后一公里。

简单来说，企业上云就是以互联网为基础进行信息化基础设施、管理、业务等方面应用，并通过互联网与云计算手段连接社会化资源、共享服务及能力的过程。

制造业企业如何通过应用工业互联网发展正成为热点。广东省提出了到2020年带动20万家企业“上云上平台”的目标，佛山作为全省首批4个试点基地之一，推动企业“上云上平台”力度不小。面对数字化转型的趋势，顺德不少制造业企业也正努力寻找“上云”的路径。

目前，顺德除了美的全新发布的工业互联网m·iot之外，还有美云智数、广东明匠云和科达云三套工业互联网平台系统，并已在各自企业实际生产管理中得到广泛应用。

美云智数是美的集团旗下子公司，目前已经走出国门，为全球最大工具厂商美国史丹利百得等企业提供工业互联网服务。在本届博览会上，美的集团与北滘镇签约，将美云智数迁回顺德，并在顺德打造智能制造、大数据、移动化等软件产业研发基地。

作为美的数字化转型的“软件支撑者”，美云智数提供数字化、信息化解决方案等技术引擎，不仅让美的集团内部实行软件化管理，还将系列解决方案对外输出到诸如长安汽车、永辉超市、华润置地等大型企业，通过智能制造、大数据、企业移动化、数字营销等系列解决方案，帮助企业实现全面的数字化运营。

“上云上平台”在科达洁能也已有了较为成熟的应用。科达洁能正围绕业务管理协同、产品设计协同、制造资源共享、物资采购协同、生产管理协同、远程服务协同等6个方向进行工业互联网的规划重构。

科达洁能副总裁武桢介绍，公司将伦教新厂区作为工业互联网应用的示范基地，着力打造1个工业云平台、5个互联网平台、2个数字化车间，以此颠覆传统机械装备业劳动密集型的生产模式，改善劳动环境，提高产品质量和生产效率，从而带动科达洁能400余家供应商、佛山地区300余家陶瓷机械企业一道转型升级，进一步驱动陶瓷下游产业陶瓷装备的技术升级。

此外，今年7月，中国联通与顺德多家上云企业签订“共建云平台”等项目合作协议，推动制造企业依托平台实施数字化改造，全区企业掀起“上云上平台”热潮。

开展工业互联网百家应用、千家上云推广工程

当前，全球范围内新一轮科技革命和产业变革正蓬勃兴起。面对这股浪潮，顺德抢抓工业互联网发展机遇，促进制造业与工业互联网深度融合。今年5月，顺德出台了《佛山市顺德区促进机器人产业发展实施办法》，进一步推动顺德应用机器人实施智能化改造升级，做大做强本土骨干机器人企业，推动机器人等智能制造产业在顺德聚集发展。

此外，顺德通过举办工业互联网总裁培训班、工业互联网镇街推广活动、行业对接会及路演活动，培养一批工业互联网应用实施的人才。

顺德区经科局相关负责人介绍，接下来，顺德将实施千亿机器人及智能制造新兴支柱产业培育工程，重点引入国内外领先机器人企业，做大做强本土骨干机器人企业，鼓励顺德装备企业提供“工作母机+工业机器人”一体化解决方案，将顺德打造成具有全球影响力的智能制造产业集聚区。

同时，还将开展工业互联网百家应用、千家上云推广工程，引领全区企业通过数字化、网络化和智能化实现转型升级。具体实施上，将推动企业开展工业互联网应用及“上云用云”，扶持工业互联网标杆企业的发展和智能制造示范项目的实施。重点培育美云智数、赛意信息、科达洁能、广东明匠等一批工业互联网龙头企业，打造不少于一家国内领先的工业互联网平台企业。

此外，顺德还将加快华南智能机器人创新研究院、国家工业机器人质量监督检验（广东）中心、佛山机器人学院等大型行业平台建设，发挥顺德机器人协会的行业推动作用，逐步完善顺德机器人服务体系。

原动力

制造业龙头领跑佛山工业互联网

发展工业互联网，政府层面在推动，产业界自身也在发力，近两年一大批企业涌入工业互联网行业。在广东省经信委原调研员袁国清看来，目前国内的工业互联网平台主要分为制造企业、技术服务商和互联网企业三大流派，它们在进入工业互联网领域的时候，具有不同的战略思路和商业模式，满足相应的客户需求。

制造企业表现突出，是佛山工业互联网的发展特色。顺德区信息化与工业化融合创新中心信息推广部部长麦文颖介绍，目前佛山有外来的金蝶、用友、华为、树根互联通过设立分公司或办事处开展业务，也有美的、科达洁能这样的本土服务商。位于南海的维尚家具集团凭借多年的智能制造经验，也具备发展这项业务的能力。

其中，美的和科达洁能是佛山工业互联网领域两个响亮的招牌，均入选了广东省工业互联网产业生态供给资源池。在本届博览会开幕式上，多个重磅项目签约落户，其中就有“美的工业互联网以及智慧家居项目”。

今年10月19日举行的美的集团50周年庆典上，美的发布了自主开发的工业互联网平台m·iot。美云智数智造云事业部副总经理王兴旺介绍，企业目前已经走出国门，为世界各地的知名企业提供工业互联网服务。

在本届博览会上，除了企业展示之外，佛山的一些企业联合组织也透露了发展工业互联网的信息，包括陶瓷行业的“众陶联”和循环塑料行业的“全塑联”。以供应链整合起家的“众陶联”，在博览会上透露将推进“两化”融合，切入陶瓷生产环节。“全塑联”运营方广东顺德全塑汇科技有限公司ceo文均宇表示，已与中国电信和阿里云等多方企业建立了技术合作，拟推出面向循环塑联行业的工业互联网平台。

数读

今年1-9月，顺德新增机器人应用901台，机器人制造及相关智能装备制造总产值14亿，智能化技改示范企业7家，规模以上工业企业开展“机器换人”48家。

年产值超亿元智能制造骨干企业12家，广东省机器人骨干企业3家。全区已超过180多家规模以上企业应用机器人，开展的重点智能制造项目超过200项，投入近662亿元。10家企业获认定2018年广东省智能制造试点示范项目，12家企业获2018年度顺德区智能制造发展专项资金扶持。

拥有“赛意信息”“隆深机器人”“精工智能”等一批工业互联网应用服务企业，已有6家企业入选广东省工业互联网产业生态供给资源池。涌现美的制冷、美的厨电、科达洁能、万家乐等一批工业互联网应用标杆企业，已有6家企业被评为广东省制造业与互联网融合发展试点示范项目。

全区累计有9家两化融合管理体系贯标国家试点企业，42家省试点企业，试点企业行业分布涵盖物流、机械、轻工、家电、电子信息等五个行业。

记者：黄澄献

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