【转型升级】宽体窑或将成为陶瓷企业转型升级的利器

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    宽体窑或将成为陶瓷企业转型升级的利器

自2000年中国从意大利引进第一条玻化砖宽体窑以来，宽体窑一词开始在行业内日益盛行。在有效的占地规模内，实现高效率的大产能生产，从而实现能耗的大幅度节减。宽体窑依靠着明显的规模优势和节能效果，成为适应中国国情的新型窑炉装备新宠，开始在新规划的生产基地里风靡，多数近三四年建立的陶瓷企业生产线，都使用了宽体窑。而随着国家政策对节能降耗和转型升级政策的日益严格，陶瓷行业也面临了空前的节能及环保政策倒逼境况，转型升级势在必行。

在这个背景下出现的宽体窑，无疑成为陶企用以应对时局的又一利器。那么，目前国内宽体窑的发展状况如何、宽体窑的节能主要表现在哪些方面、在当前的发展状况下，宽体窑可否成为行业应对危机的一根救命草？带着这些问题，本报记者分别采访了原佛山市能源利用检测中心技术部部长、国家清洁生产审核师谢炳豪高级工程师和中国建筑卫生陶瓷协会窑炉暨节能技术装备分会副理事长、《创新陶业》报社长乔富东高级工程师以及其他相关业内人士。

国内需求引发的窑炉革命

和许多装备的诞生一样，宽体窑的产生也是在工业生产的实际需求中应允而生的。上个世纪九十年代，中国陶瓷产业处于一个突飞猛进的飞跃式发展阶段，窄窑炉的产量已经无法满足市场的需求，为了扩大产能、满足需求，陶瓷厂纷纷将窄窑尽量加长，结果却产生了一系列的连锁问题。首先是能耗的飙升，其次是占地面积的大规模扩大，以及其他相应的技术问题也纷纷产生。宣告了加长型窑炉来扩大产能这条路的失败。但是，市场需求就是硬道理，为满足市场需求，企业家们的创新是无止境的，于是，开始有一些专家想出了加宽窑窑炉的方式，也就是宽体窑最初的概念。