【转型升级】顺德千亿级机器人产业集群蓄势待发

    顺德千亿级机器人产业集群蓄势待发

博智林机器人谷今年预计生产建筑机器人产品超1000台。美的库卡智能制造科技园一期已进入试产阶段。嘉腾机器新工厂建成启用，年产能预计从3000台提升至10000台……近日，一个个振奋人心的消息，让顺德机器人产业聚焦业界的目光。

在顺德区率先建设广东省高质量发展体制机制改革创新实验区的关键时期，智能制造成为“风口”聚集地，机器人产业凭借丰富的应用场景发展势头尤为强劲。顺德区党代会报告指出，顺德将培育不少于30家产值超亿元的本土机器人企业，加快产业资源集聚，尽快形成机器人全产业生态链。

作为“制造业皇冠顶端的明珠”，巨大的需求为顺德机器人产业迅猛发展提供原动力。按照预期，机器人产业将被培育成为两千亿级产业集群。

龙头项目带动上下游产业集聚

在产业转型升级的浪潮下，美的、碧桂园两家本地龙头企业不约而同进军机器人产业。在日前举行的中国家电及消费电子博览会（awe）上，美的机器人与自动化展区令人惊艳。两个机械臂上下舞动，对同一产线上不同型号的两款微波炉分别进行按键和漏波检测。如此复杂的运行轨迹，令人眼花缭乱，而通过一支“智能笔”，这样复杂的工序，任何人都可以轻松指挥机器人完成。

这支“智能笔”拥有世界领先的“无需编程示教”技术，可以快速自动生成机器人自行代码，快速部署需要频繁更换机器人运动轨迹和姿态的柔性生产线，大幅提升工厂效率。

美的收购库卡，成为其布局机器人领域最为关键的一步，也成为美的主攻智能制造发展方向的重要利器。目前，美的库卡智能制造科技园一期已进入试产阶段，每天可生产数十台机器人，预计6月正式投产。

根据规划，预计到2024年，美的库卡项目机器人年产能达到7.5万台，同期库卡在中国机器人年度总产能将达10万台。围绕智能制造，顺德还谋划了占地1万亩的广东省智能制造创新示范园，到2025年计划引入机器人上下游生态企业不少于500家，未来将形成新的千亿级产业集群。

随着美的库卡项目的推进，将补齐顺德本体机器人的短板。而碧桂园则通过发挥房企丰富的应用场景优势，研发建筑机器人和服务机器人。“顺德的产业基础好，美的等企业已为顺德机器人产业打下了很好的基础，这里的土壤足以支撑起一个新兴产业的崛起。”谈起顺德打造机器人产业，碧桂园集团副总裁兼博智林公司总裁沈岗信心满满。

总投资800亿元的博智林机器人谷项目在规划上特别强调“全产业链”，包括核心零部件生产、机器人整机的研发、生产及组装都将在这里完成。除了博智林自身产业链布局之外，还将设立园中园孵化园区，让创新企业、中小科技型企业参与进来，孵化成长后加入供应链中。

顺德区党代会报告思路明确：依托美的库卡（顺德）基地、博智林机器人谷等龙头项目和佛山机器人学院等平台，引进一批拥有核心技术的机器人产业上下游项目。

两大重大项目带来的资源集聚效应，将帮助顺德打通机器人产业上的整个研发、生产、人才等链条，推动着顺德又一个千亿级产业集群的加速崛起。作为德国汉诺威机器人学院唯一的品牌海外授权使用机构，佛山机器人学院已吸引超20家国际顶尖以及本地优秀机器人生产、集成和应用企业作为项目合作伙伴，力求建立起属于华南地区的机器人产业生态布局，打造成服务于机器人产业生态圈的平台。

制造业应用场景加速机器人弯道超车

发展机器人产业，顺德的底气来自于雄厚的制造业基础，仅仅顺德本地企业的智能化改造就是庞大的市场。一组数据描绘出顺德工业机器人进入生产车间的火热景象：去年，顺德工业技改投资增长25%，新增应用1100台机器人。

家电、家具、配件加工等传统制造业自动化、智能化升级催生本土机器人产业蓬勃发展。以佛山隆深机器人有限公司为例，创始人赵伟峰曾任职于美的，深谙家电行业生产转型的痛点和需求。从2013年成立至今，隆深机器人不断积累适合白电企业的自动化和机器人解决方案，研发和制造出适用于冲压、注塑、涂装、焊接、装配、检验、码垛等工序的机器人。

机器人快速挥舞着机械臂，仅用6秒钟的时间就生产出一个热水器外壳，由17台机器人组成的生产线，8秒钟就生产出一个微波炉腔体。这是隆深机器人为企业提供的自动化生产解决方案，主要应用于家电企业。

实际上，机器人应用带来的生产效率提升，已不是什么新鲜事。目前，隆深机器人已和美的、万和、万家乐、天津一汽等制造业龙头企业成为合作伙伴关系，在白色家电产业的市场占有率超过60%，成为该领域的第一系统集成商。

同样是瞄准机器人广泛的应用场景，利迅达机器人早在2008年就转型进军工业机器人领域。基于工作环境相对较差，条件艰苦，抛光打磨工序人才紧缺问题日益凸显。

抛光打磨系统集成方面，应用的行业涵盖厨卫、3c、建材、家具、汽车、医疗、五金、新能源等领域。利迅达在这一领域精耕细作，短短几年的光景，就迅速成为了抛光打磨系统集成的“领头羊”。

目前，顺德已拥有工业机器人及智能制造相关企业逾80家，涌现出隆深、嘉腾、利迅达、安川美的、三合5家超亿元产值的机器人本体及机器人系统集成企业。

“在机器人系统集成能力上，顺德与广州、东莞等城市相比一点都不逊色。全省仅有10多家产值超亿元的机器人系统集成企业，顺德就占了3家，这个数据很快将再次刷新。”顺德机器人协会秘书长陶渊明说，为顺德制造企业提供自动化服务的，几乎都是本土机器人企业。

背靠顺德雄厚的制造业，不少机器人企业实现了快速的发展。专注于移动机器人领域的嘉腾去年销售额预计同比增长50%，连续实现较大的增幅，年产值有望达到3亿元。随着嘉腾机器人杏坛新工厂的建成启用，其年产能将从当前的3000台提升至10000台以上，未来3到5年的产值可达到10亿到15亿元。

制造业带来的巨大机器人市场蛋糕，引来瑞士abb、日本发那科公司、日本安川电机、德国库卡机器人等机器人“四大家族”闻风而至，纷纷和顺德家电企业合作，共同托起顺德智能制造的新高地。

工业互联网让机器人更“智慧”

走进万家乐生产车间，智能化信息系统、智能机器人冲压线、自动化生产线等随处可见，“智慧工厂”已渗透到生产线的各个环节。

数字化时代，顺企纷纷拥抱工业互联网，万家乐采用混合工业云平台架构，建立以mes为核心体系的云平台，集成现有制造系统多个信息接口，并与上游的业务营销系统和下游供应商系统无缝对接，打通数据流实现万家乐生态链一体化。

机器人和工业互联网深度融合，正在颠覆人们对传统工厂的想象，类似这样的案例已在全面铺开。随着工业互联网的推进，制造企业不再满足于自动化效果，不断往“无人工厂”探索迈进，借助智能化改造创造更大的价值。这倒逼机器人企业加速创新，尤其是寻找云平台、互联网等赋能。

“单一生产环节的机器人已不能满足制造业高速发展的需求，接入工业互联网，将涂喷、抛光、外壳组装等工序串联起来，往高度智能化的方向发展。”隆深机器人创始人赵伟峰说，公司累计投入500多万元用于“机器人+大数据”融合，通过与国内互联网、机械领域龙头企业联合，开发出专属的工业互联网平台。

在赵伟峰看来，让设备联网是工业机器人行业发展的趋势。信息网络化之后，可以实现自动下单、排产、执行、监控生产进度、物料储存以及检测产品合格率。通过数据分析，还能精准排查故障，从精益生产的角度提出解决方案。目前，隆深机器人已经参与格兰仕、无锡小天鹅、山东力诺瑞特等企业无人生产线的建设。

工业互联网改变了传统两化融合的思路，物联网、云计算、大数据等新一代信息技术被嵌入到工业生产中。顺德通过开展工业互联网百家应用、千家上云推广工程，引领全区企业通过数字化、网络化和智能化实现转型升级。推动企业开展工业互联网应用及“上云用云”，扶持工业互联网标杆企业的发展和智能制造示范项目的实施。

“机器人和工业互联网是智能制造两个重要的组成部分，信息打通促进企业智能制造转型升级，以工业机器人为代表的智能设备同时也是实现工业互联网重要的一环。”顺德区机器人协会秘书长陶渊明说。

目前，服务商面向制造企业提供的工业互联网整体解决方案中，机器人成为必不可少的设备。不仅是因为它能够提高效率，更在于它能胜任各种危险工种，并且能在恶劣环境中采集数据。

建立产业园区加速机器人产业集聚

《粤港澳大湾区发展规划纲要》明确指出，推动制造业智能化发展，以机器人及其关键零部件、高速高精加工装备和智能成套装备为重点，大力发展智能制造装备和产品，培育一批具有系统集成能力、智能装备开发能力和关键部件研发生产能力的智能制造骨干企业。

而顺德也出台了针对机器人产业的专项政策，《顺德区促进机器人产业发展扶持办法》针对机器人产业的招商引资、市场开拓、人才引进和服务、重大服务平台、金融服务平台等全方位加大了扶持力度。制造业提速转型升级，加之政府战略助推，机器人产业火热升温。在这股浪潮中，顺德本土机器人企业顺势而起。

工业机器人企业正纷纷加速技术研发创新以应对新需求，但现实中，供需对接仍有掣肘。“工业机器人产业发展很快，相比之下操作工业机器人的人才缺口较大。”天太机器人总经理张兴华认为，顺德要加快机器人专业人才培育。

顺德区机器人协会秘书长陶渊明以博智林机器人谷项目为例，他说，项目和国内外18所高校建立战略合作关系之外，已引进了超200名博士加盟，未来5年将引进10000名全球顶尖机器人专家级研究人员，可见机器人产业对于人才的依赖度很高。

“顺德推动机器人产业发展，建议出台机器人人才专项政策。”陶渊明说，目前顺德机器人龙头企业大多聚集在北部片区，得益于广深人才的辐射是其中一个重要原因。

此外，根据顺德村级工业园改造规划,全区382个工业园最终将整合成20个3000亩以上的连片现代化产业集聚区和30个生态集约的现代主题产业园。陶渊明认为，顺德可以借助村级工业园改造的契机规划建设机器人产业园，进一步带动机器人产业的集聚效应。

文/珠江商报记者黄澄献

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