【转型升级】铸造铝塑板行业的“中国装备”——记弘扬石化复合材料设备20年转型升级路

    铸造铝塑板行业的“中国装备”——记弘扬石化复合材料设备20年转型升级路

■本报记者胡会军 通讯员朱鹏

铝塑板作为一种新型建筑装饰材料，从20世纪60年代诞生以来，在世界各个角落、各种风格的建筑上闪烁着特有的金属光泽，变换着多姿的造型，优雅地点缀着各种空间。我国作为世界公认的最大的铝塑板消费市场，极大地推动了铝塑行业和各种复合装饰材料的发展。

张家港市弘扬石化设备有限公司自从进入铝塑板行业以来，通过对国内外同类生产设备的操作性能、工艺特点等的深入研究，对铝塑板生产线和铝片材涂装生产线取长补短，将设备进行了较大改进，使其在生产中更稳定，操作更方便，设备的生产效率和产品质量大大提高，并不断研究开发金属复合材料方面其他设备的研制、制造，取得了突出成效，从而得到了国内、国外广大用户的认可和青睐。

以质求生 打开市场

张家港市弘扬石化设备有限公司的前身是张家港市弘扬石化设备厂，成立于1998年5月，建厂伊始主要从事于化工、化纤设备和相关配件的生产与制作，2005年升级为有限公司。从设备厂到公司的跨越，是弘扬石化发展史上浓墨重彩的一笔，不仅标志着弘扬石化将进入一个崭新的发展，更唱响了弘扬石化以质为本、以质求生的大发展序曲。

弘扬石化进入铝塑板生产设备的制作行业中，先后得到台湾泓泰和其他相关做成套生产线公司的认可。发展初期，弘扬公司首先从原材料上进行把关，绝不使用非标材料。其次从制作工艺下手，注重设备的加工精度和要求，严格把好质量关，并对客户相关图纸和标准件配套要求和型号主动进行完善、修整，从而获得了客户的信任、终端的肯定和信赖，在多年相关设备的设计和制造经验积淀下，促成了2007年公司成功与越南客商签订了铝片卷材的化成线、涂装线、铝塑板复合生产线的订单业务，从而将相关成套生产线设备带出了国门，走向了国际市场，同时组建了一支有关复合材料自动流水线设备集设计、研发、制造、安装和售后的专业团体。

弘扬石化在总经理朱良才的带领和组织下，对当时生产线产能低、操作不方便等设备现状进行不断的改造升级，先后为国内15个省和自治区30多个工厂提供了金属复合生产线的设备。如上海吉祥科技集团有限公司、中国吉祥集团有限公司、上海吉祥建材有限公司等，同时畅销东南亚、中东、中亚、欧洲、非洲等20几个国家和地区，并为原是此类设备出口地区的韩国等国家分别提供了多套生产线。

转型升级 优化传统产品

工业领域要实现真正的转型升级，不仅是在企业自主科技创新，自主品牌建设以及坚持过硬的产品质量等方向的持续投入与关注，也与相关产业链的整体品质及系列化密不可分。弘扬石化先后对以下产品进行升级、改造和新产品的研发。

铝塑复合板生产线

（1）从最早的第一代有铝板高分子膜，通过对塑料板片材、高分子膜、铝板堆叠后采用原始压机加热式的复合，既耗能耗时，又产能低，成品率低。

（2）第二代用pe片材为芯料成卷，经过开卷、经预热烤箱加温，然后复上高分子膜，再用由刹车皮控制张力的上、下单台开卷机将上、下铝片，中间pe和高分子膜通过导热油加温的6~8组辊筒在气压加压的作用下进行复合成型。

（3）第三代生产线采用pe专用挤出机通过液压换网器和衣架式片材模具，经过三辊机压制成所需规格的片材，然后复上高分子膜，再由采用磁粉制动器控制张力的上、下双工位铝片开卷机，将上、下铝片与覆有高分子膜的pe芯材通过6~8组交替的导热油加温的金属辊和胶辊，并用气压将上下辊筒按工艺厚度要求调整间隙，通过驱动将铝塑板进行连续复合。

（4）第四代生产线与第三代相比在三辊后面和第二组复合轮后面各增加了一组红外线加热烤箱，5-6组复合轮均采用镜面钢辊。此种生产的特点是：三辊机和第一组复合轮距离近，减少了热量的损失，且底铝开卷机安装于热复合机正下方的地坑内，复合距离近，结构紧凑，采用双工位上、下铝片开卷机，并配有换卷接片装置，增加了铝片的利用率，操作方便，提高了产能。此设备生产出的板料平整度好，可生产双面高光及氟碳面漆的面铝，生产的板料质量和产量相对稳定，同时可生产b1和b2级的阻燃铝塑板，但生产速度相对较慢。针对这种情况，将pe挤出机增加了一台，采用两台挤出机共挤形式，相应提高了速度。

（5）第五代生产线：挤出机部分改用双锥螺杆挤出机和平双螺杆挤出机，增加了pe挤出量，大大提高了生产线速度，提高了班产量，达到节能降本的要求，且对原材料的适应性强。尤其是对b1、b2级防火料从速度和产能更为明显。弘扬石化为韩国ealtech公司提供的两条复合生产线，分别采用了φ95平双螺杆和φ110平双螺杆挤出机，可生产2.5mm到12.7mm厚的铝塑板、钢塑板及低发泡金属复合板，性能优异，在产量和质量上与传统生产线相比都大大提高，深受客户好评。

（6）第六代生产线采用母料直接定量自动配比，同时配备辅料挤出机，与pe主料挤出机形成共挤，辅料挤出机主要将高分子材料均匀覆在pe芯板的正反面，然后直接与铝皮直接复合。生产线剥离强度高，生产速度快，适应高端铝塑板及高阻燃b1级铝塑板的生产。目前主要出口韩国与欧洲等地区和国家。

（7）第七代多功能生产线可以在一条生产线上既生产普通铝塑板，又可以采用a2级防火芯材卷生产a2级防火板，可交替使用，具有常规生产线的一切功能，目前已出口欧洲、中东地区。

在铝塑复合板生产线不断转型的同时，弘扬石化对整条线的各部件不断创新开发，以对原材料进行充分利用。具体体现在对挤出机模具的调节滑块由原来的塞铁用锤敲打式改为螺杆手摇式，使其产品窄宽调节自如、方便。换网器由原来的口径小且换网时会造成芯板横纹改为不停机、大通道三孔式换网器，使其出料流畅，换网时芯板不留横纹。pe板材压延机亦称三辊机，目前公司已有立三轮、45度斜三辊、两辊、三两辊双用等产品，辊筒直径已采用φ500合金金属淬火辊，内部有多流道夹套，并采用了介质为导热油的加温冷却形式，大大提高了辊筒的使用寿命和温度的均匀性，从而提高了产品质量。

目前，公司正在开发的四辊式压延机已投入生产，改善以往的pe单面光泽，达到了双面光泽一致。热贴压合机，全部采用单进单出和有多流道夹套，采用φ450合金金属淬火辊，从而使辊面温度均匀，提高产品的平整度。开卷机采用了双工位，夹盘有顶锥式、液压和气动扩张式卡盘工选择，张力根据不同材质和板厚要求选配磁粉制动器，同时公司已开发成功用电机控制张力和伺服电机控制张力的方式，使其功能上更精整，并在上、下开卷机配有精准的纠偏系统，使上、下铝片在复合时达到上下一致、平齐，无需修边，操作更简便，原料利用率更高。冷却炉由传统的风机更改为轴流风机和水空调机组，从而使产品冷却效果更好，更节能。

弘扬石化近年来为满足新老客户要求，先后为铝塑板行业开发了多种配套设备。

pe挡料装置:安装在两辊和三辊机上，可以根据产品的宽窄进行调节，从而节约了能源，并提高了线速度。此装置获国家专利产品。

pe边条在线粉碎机：可以将两辊三辊裁切下的边条在线粉碎后直接回用，并带有调速功能，可根据生产线的线速度任意调用。

铝塑板废料边料剥离机：可将报废的铝塑板，剪切约300mm宽，通过打头机将铝塑板用蒸汽打开，让铝板和塑料分离，然后夹入特制辊筒，瞬间就可将铝片和塑料分离，从而达到了简便，并节省人工。

边料收卷机：可将边料整齐地收成卷状，方便自如，操作简单，堆放整齐、整洁。

三辊整平机：此设备可将在线生产的变型不大的板材进行整平，操作方便、简单，效果好。

四边修边机：此设备可将线上达不到标准的板材尺寸要求的板集中在此机上，将由气缸压平修边，达到标准尺寸，具有产品质量提高、修边速度快、边缘齐整的特点。

开发了板材自动抬扳机（机械手）：此设备可与自动剪板机配套使用，具有自动抬板。特别是宽长板，可实现自动抬板、自动记数，尺寸切换自动对中，减少劳动力和用工成本。

弘扬石化铝塑板生产线经过了20年的不断升级改造，从高温线到低温线，发展到高低共用。pe芯料压延机从立三辊到斜三辊，从两辊到三辊再到两、三辊兼用，厚薄板共用，产品可做到从1.5-12.7mm，普通pe到大棚pe料，到b1、b2级防火板，并可做发泡板，同时可做铝塑板、钢塑板、铜塑板、不锈钢铜塑板。多功能线可做普通料，又可做b1、b2级防火料，同时也能用a2级卷料做a2级防火板。这是中国在这个行业中为世界作出的一项贡献。

化成辊涂生产线

化成辊涂生产线是一种非标型设备，它的主要设计包括工艺设计、非标设备设计、热能烘箱设计、驱动系统设计以及电控、土建和公用设计等。工艺设计是“龙头”，贯穿整个涂装线设计过程。不同的产品对设备有不同的要求，很多涂装工程要求机械化、自动化程度越来越高，涂装工艺设计难度也相对提高。弘扬石化针对这种情况，组建了一个工艺设计和非标设备设计的研究团队，并要求他们首先要学习和熟悉与涂装有关的各种化学材料的性能及工艺要求，熟悉各种配套件的结构规格及性能，尤其要熟悉机械化传动驱动系统及热能传导烘箱系统等。理论联系实际，设计达到客户要求的高品质设备。弘扬石化先后为国内外20多家企业提供了铝卷材、片材化成辊涂生产线，在脱脂和清洗、加温烘烤形式上及驱动等结构上有了不断的升级和改造。

（1）脱脂和清洗

在进行涂装涂料前，必须要将涂装材料表面的油污和其他附着物进行清除，即脱脂，脱脂除油效果的好与差直接影响涂装的质量

一般将脱脂剂加温到50～60摄氏度。这样通过选择合理的流量泵将脱脂剂循环通过喷淋咀均匀喷洒在板面上，可根据板的厚薄和线速度的快慢调节流量或喷淋的压力，同样配2到3组清洗喷淋槽进行循环喷淋。弘扬设计人员在进行深入研究和实践中，在最后一组喷淋槽末端上下二组喷淋管采用符合要求的清水或纯净水给板面进行最后喷淋清洗，这样能使板面更清洁。这种脱脂方法优点是：脱脂速度快，去污力强，效果好。脱脂剂浓度低，一般采用碱性脱脂。

浸渍脱脂：此种设备一般采用316l不锈钢板或pp板做成的槽体，将酸脱脂液放入槽内，利用导热辊将板材浸入溶液内，并在第一组尾部配有一组毛刷辊，根据板材厚薄一般配二个浸泡脱脂槽，第三组配带有副槽的喷淋槽，同时进行循环均匀的喷淋板材表面。清洗与喷淋脱脂的清洗喷淋槽一致，此脱脂方法一般采用酸脱脂剂。

在脱脂完成后，经过挤水、烘干，然后通过滴淋辊涂式或精密辊涂式将无铬化成剂均匀地涂覆在铝板表面，使其均匀形成小微孔，便于增强涂料的附着力。再进行冷却，然后收成卷配用，完成了脱脂、清洗、化成的全过程。

（2）辊涂涂装

一段时间以来，弘扬石化对传统的辊筒生产线进行了升级改造，不管是在工艺上和机械部件等都有所体现。分别开发和改造升级了以下部分的设备部件：

①收放卷机

有多规格顶形式、气动式液压扩张式、双头夹盘式、单臂涨缩式，并带有自卸上料液压小车，所以上卸卷方便、自如。

②换卷接片机

配有四辊压轮式，采用高温胶带接片，对中厚板专门设计了液压冲压式穿片接头法。

（3）辊涂机系统

目前弘扬石化已有两辊、三辊、四辊精密涂敷机的设计、制造能力。

弘扬石化今年来为国内外客户提供了各种规格的单涂、双涂、三涂二烤和五涂四烤的涂装生产线，并配有高性能的采用气缸和机械传动不停机、连续涂装的储料架，赢得客户的广泛好评。

创新思维 研发新装备

铝蜂窝全套设备

铝蜂窝复合材料作为一个新型产品，自上世纪90年代中期进入我国，目前已被广泛应用于各个领域。铝蜂窝芯是由多层铝箔粘合，叠压，然后拉伸展开成规划的正六边形蜂窝芯。铝蜂窝芯具有尖锐，清晰的孔壁，没有毛刺，适合高质量的芯对面材的粘接及其他用途。蜂窝芯层为六边形铝蜂窝结构，相互牵制的密集蜂窝状好比有许多小工字梁，可分散承担来自面板方向的压力，使板受力均匀，保证面板在较大面积时仍能保持很高的平整度。另外，空心蜂窝还能大大减弱板体的热膨胀性。这种材料早期一直应用于航空、航天及军工部门，其性能特点为。质轻、钢性强、板面平整度好、隔音、隔热，这种航空材料用于高层及超高层摩天大厦外墙装饰，不会因强风和暴晒而产生变形和振动，使用在内墙或天花时可隔音、隔热，防撞击变形。

这种材料而中心层是用铝箔制成的蜂窝结构，具有极佳的刚性，不掺杂对人体有毒的物质，强度高、刚性好，质量轻、超平整、色泽均一、隔音、隔热、保温、防潮、防火、杭风压、抗震、耐候性佳、寿命长及加工安装方便、颜色可选性广等优点，而且其性能价格比远远超越传统的铝塑板复合板及铝单板，为现代装饰首选材料，是目前金属幕墙材料中最优良的产品。

早在2005年，弘扬石化就看好铝蜂窝复合材料的发展远景，从一台铝蜂窝芯条切割机开始着手研发，应当时市场上的锯切机锯切功效低、切割精度差的现状，总经理朱良才就其丰富的机械专业知识，亲自设计了一套高效高精度的新型铝蜂窝芯条锯切机，较传统锯切机切割功效提高3倍，锯切精度可达±0.05mm，得到国内多家公司的认可。

其中hylfw-600铝蜂窝芯自动涂胶机设备能根据需要更换不同规格的涂胶辊将预定宽度的胶条、间距及胶量精确涂到铝箔表面，并对铝箔表面胶条烘干处理，通过控制系统实现定长切断、层数控制、自动叠装功能，为后续热压做准备。本机可实现蜂窝铝箔涂胶的自动化生产，从而促进整个铝蜂窝结构部件生产的机械化自动化，达到节省人员、保证质量、节省原料和提高效率的目的，从而为用户降低成本、提高利润奠定基础。在“一带一路”建设中，必将发挥更大的作用。该设备已相继出口至土耳其aktek公司、韩国alcopanel公司。

当今，“绿色环保、节约能源”已成为装饰材料发展的趋势。铝蜂窝板顺应此发展方向，但使用传统的热压机复合，每次压蜂窝板数件不多，严重影响工作效率，另在取下蜂窝板时，蜂窝板的温度突然下降，使蜂窝板很容易弯曲、变形，影响蜂窝板质量。而弘扬石化研制的先进全自动蜂窝板复合生产线，生产效率高（平均生产速度2m/min），温度稳定，突破了：

铝蜂窝芯条的自动拼接和在线连续化均匀展开的难点。

采用高分子膜剥离强度的难点，剥离强度可达n。

连续复合生产过程中板型问题等。

产品复合过程由低温→中温→高温→中温→低温→定型冷却→下板。设备可连续性复合铝蜂窝板，使铝蜂窝板粘接更牢固，更抗弯挠，板块更平直，质量更稳定可靠。

目前在广州科莱思诚铝业已投入使用的生产线深受客户好评，同时也受到中国建材材料联合会金属复合材料分会秘书长蒋荃的认可和赞许，同时获得国家专利，完全解决了以往铝蜂窝复合板产能低下的瓶颈。

铝瓦楞复合板生产线

基于国家对建筑防火材料要求的不断提高，新材料不断应运而生。弘扬石化开发的铝瓦楞复合板正是其中之一。该新型三明治结构板材介于铝塑板和铝蜂窝板之间，巧妙的波纹结构使其具有轻巧、坚固，表面平整度好等特点，可根据使用要求生产不同厚度的板材，具有普通a2级防火铝复合板和铝蜂窝的a2级防火特性，且兼有厚度薄、轻质高强、耐候性好、隔音性佳、生产简便、易加工、回收简便、芯层通透等特性，目前已逐渐被市场认知，并迅速的发展。

弘扬石化创新化设计的连续自动化生产线已得到中国吉祥集团的使用认可，革新了以往韩国繁琐的人工及热压式生产工艺，突破了其质量不稳和效率低下的约束，极大地提高了产能和产品质量。经国际上查新发现这种产品尚属首创，获得国家发明专利，等荣誉，并助中国吉祥集团获得国家建筑行业科技成果等奖项。

铝三维复合板生产线

铝三维复合板生产线为弘扬石化结合铝瓦楞复合板及铝塑复合板生产线技术演变而来的一种新型复合板生产线。该复合板也具备a2级防火性能及部分铝瓦楞复合板的性能，如厚度薄、轻质高强、耐候性好、隔音性佳、生产简便、易加工、回收简便等特性。但与铝瓦楞复合板比较，其厚度单一，芯层不具备通透性，故其应用较铝瓦楞复合板有一定局限性不过在特殊领域应用仍有很大空间。

多年来，弘扬石化坚持“以质为根，讲究实效，完善管理，追求卓越”的理念，同时秉承着“诚信为本”的做事方式，坚持为顾客所做，为顾客所想，打造满意的产品，同时创一流的服务，赢得了一大批国内外的回头客户，并保持长期的合作关系。朱良才表示，弘扬石化将精致的服务贯穿始终，做到更好，致力于助力中国铝塑板产业的转型升级。

编辑：涂继华

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