【转型升级】自动化生产助力陶企转型升级

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    自动化生产助力陶企转型升级

日前，在德化协发光洋陶器公司的生产车间内，6条从日本引进的全自动滚压成型生产线正有条不紊地运行。“全自动成型优势明显，效率提高了不说，产品精密度高，规整度好，每条生产线只需1名工人，1名工人以每天8小时计算可成型3000件日用瓷器。”公司总经理许庆水介绍道。

运用自动化设备，是协发光洋转型升级的重要一步，更是德化众多陶瓷企业面临成本上涨、竞争激烈而主动谋变的一个缩影。

德化，作为中国瓷都，拥有大大小小的陶瓷企业1400多家，日用陶瓷生产占据大半壁江山。受加工工艺限制，陶瓷产业的自动化程度普遍偏低，近年来持续低迷的市场和招工难题使得自动化应用逐步深入人心。

今年年初，德化第五瓷厂引进了一条自动滚压生产线，整条生产线从入料、挤压、加热到切块、成型、烘干，再到机器自动出坯、修坯、擦水、起坯等十几个工序全部自动完成。技术人员介绍，该条生产线若一天24小时不停运转，可生产近2万件，相比传统的人工生产，效率提升了10多倍。

此番现象在德化佳美、顺美、宏远等陶瓷企业均可看见。引进自动化设备让这些龙头企业纷纷尝到了甜头，但是高昂的设备费用让一大批中小企业望而却步。

“进口设备向来价格昂贵，而售后服务难题也令不少企业很是烦恼。”德化县科技局相关人士指出，目前很多中小企业对自动化生产很是热衷，却一直处于观望状态。